4月22日上午，广东华欣材创产品新品发布会在华南理工大学国家大学科技园顺德创新园区举办，首发并交付全球首台20L（上下文“L”即“升”）级等离子高能球磨设备，该成果在粉末制备技术领域取得重大突破，助力关键材料研发，加速国产高端材料替代进口。

发布会上，广东华欣材创科技有限公司（上下文简称“广东华欣材创”）现场将新产品交付西安工业大学新能源科学与技术研究院，与国内7家达成战略合作并签约。佛山市科技局、顺德区政府及区科技局、华南理工大学科学技术研究院、广东华欣材创等领导嘉宾与高校院所、科研机构、企业合作方代表出席见证。

实现粉末制备技术多重飞跃

“高能球磨难以大规模生产，研发材料大都止步于实验室。”广东华欣材创首席科学家、华南理工大学教授欧阳柳章介绍，高能球磨产品存在局限性，其装备与球磨介质价格高昂，在工业应用中极少。

由广东华欣材创研发的等离子高能球磨技术，解决了传统机械球磨存在研磨耗时久、易引入杂质、材料活性差等技术痛点，创造性将冷场等离子体引入机械球磨过程，极大加快材料细化、合金化与活性激活，实现粉末制备技术领域在效率、精度、智能化的多重飞跃。

广东华欣材创总经理陈敏接受记者采访时表示，等离子高能球磨设备从200mL(上下文“mL”即“毫升”)、500mL、1.5L、3L到20L的数量级提升，为保证等离子强度均衡，团队做了大量设计和仿真实验。

发布会上新推出的20L级设备实际运用了多项关键技术，首次成功实现大体积等离子放电，全程采用无氧操作模式保证材料纯度，整机采用模块化布局且配备全自研控制系统，搭载在线检测及控制功能，对等离子球磨技术的产业化推广具有标志性意义。

推动新材料研发“领跑”跨越

“20L级等离子高能球磨设备可应用于硬质合金、储氢合金、新能源电池、3D打印等材料体系。”广东华欣材创副总经理苗永斌介绍，设备也将更多用于新材料的中试研发和小批量生产，在相关材料领域形成“技术突破－量产转化－产业升级”的高效闭环，推动国内新材料研发从“跟跑”向“领跑”跨越。

目前，企业的多款等离子球磨设备已累积销往浙江大学、哈尔滨工业大学、西安交通大学、华南理工大学等高校以及锂电、导热等领域的企业与科研院所，合计超过100家，其中有8个院士团队。

记者了解到，广东华欣材创团队正在研发更加智能、更多功能的100L等离子球磨机，预计今年下半年发布，将进一步拓展等离子球磨设备的产业化应用。

成为全球粉末材料及装备引领者

广东华欣材创是由华南理工大学与欣旺达电子股份有限公司于2023年12月合资成立的高科技企业，企业所依托的核心技术是由华南理工大学广东省先进储能材料重点实验室团队自2003年开始自主研发，经过20多年的不断创新与迭代，形成了系列产品和专利技术。

在全球新材料产业向高效、绿色升级之际，广东华欣材创此次推出的大体积设备凭借“高效低耗、智能可控”优势，成为材料科研、制备、生产的关键装备，有力推动行业升级。

“我们的愿景是成为全球粉末材料技术与装备创新的引领者。”广东华欣材创董事长、华南理工大学材料学院教授朱敏表示，未来将以技术创新为核心，携手合作伙伴推进材料行业高端装备国产化，助力中国材料制备高质量发展。后续，企业也将拓展国际市场，让中国高端研磨装备技术走向全球。

记者｜李婉欣（由主办方供图）

审核｜刘肖勇